cerrar
Expansión del coronavirus
Krones asume la responsabilidad por su personal, clientes y socios. Hemos adoptado una gran variedad de medidas para frenar la propagación de la infección y al mismo tiempo seguir apoyando a nuestros clientes de la mejor forma posible. Leer más
cerrar
Búsqueda
Se buscan resultados
No hay resultados
    Refrescos
    Cuatro líneas superveloces
    Volver
    Cuatro líneas superveloces
      Coca-Cola FEMSA Philippines acelera la marcha. A comienzos del 2013 Coca-Cola FEMSA de México adquirió el 51 por ciento de Coca-Cola Bottlers Philippines, Inc.

      Poco después la nueva gerencia ejecutiva decidió cambiar el mercado de refrescos de Filipinas aún con fuerte orientación a botellas de vidrio retornables a envases PET no retornables, los envases usuales en el resto del mundo.

      Coca-Cola FEMSA Philippines ordenó inicialmente en Krones dos ErgoBloc L superveloces con un rendimiento de 81.000 envases por hora cada uno, y pocos meses más tarde, otros dos ErgoBloc L de 63.000 envases por hora cada uno. Las líneas fueron construidas, instaladas y recibidas en un tiempo récord

      «Tecnología muy, muy fiable»

      La decisión a favor de la tecnología ErgoBloc L se tomó en septiembre del 2013. La empresa estableció para ello ciertas pautas:

      • cambio rápido del mercado de botellas de vidrio retornables a botellas PET no retornables, comenzando por la botella de 250 mililitros
      • empleo de líneas de máximo rendimiento, mínimo a partir de 72.000 envases por hora
      • líneas con la mejor eficiencia posible y poca necesidad de espacio
      • en lo posible poca necesidad de personal en el manejo de la línea
      • mejor relación precio-rendimiento con el más bajo Costo Total de la Propiedad

      Además de Krones se presentaron otros cuatro competidores. Coca-Cola FEMSA Philippines decidió otorgar completamente la parte húmeda a Krones. «Exigíamos una tecnología muy, muy fiable para poder producir con costos significativamente más bajos», resume Juan Ramón Félix. «En este contexto, Krones era la mejor opción y la más acertada». El Director de la Cadena de Suministro Guillermo Amador subraya: «En primer plano estaban para nosotros por un lado los costos de producción por un millón de botellas, por otro lado la seriedad del proveedor y su flexibilidad para integrar máquinas de otros fabricantes. Conocíamos Krones muy bien y en Coca-Cola FEMSA en Sudamérica ya estábamos muy satisfechos con la tecnología.». El Director de la Cadena de Suministro considera también que los perfeccionamientos en la ingeniería de procesos de Krones son «notables». En consecuencia, Coca-Cola Femsa Philippines también otorgó a Krones el pedido de la nueva sala de jarabes.

      Las líneas más rápidas del mundo

      Inicialmente Coca-Cola FEMSA Philippines encargó dos ErgoBloc L con un rendimiento de 81.000 envases PET de 250 mililitros cada uno para la planta Canlubang en la zona metropolitana de Manila. Son las líneas de refrescos carbonatados para PET más rápidas del mundo.

      El tiempo disponible entre la adjudicación del contrato e inicio de la producción era mínimo. La construcción y el montaje de los dos ErgoBloc L en la planta Neutraubling duró cuatro meses y medio. La primera línea superó exitosamente la primera prueba de recepción en agosto del 2014 y la segunda en septiembre del 2014, respectivamente con un grado de eficiencia del 95 por ciento. 81.000 botellas por hora con 250 mililitros de contenido, esto equivale a 22,5 envases por segundo.

      Ampliación por una nave nueva

      Para ello Coca-Cola FEMSA Philippines amplió la nave existente en la planta Canlubang. En la primera sección de la nave están alojados en una sección delimitada los compresores y las máquinas extrusoras de preformas del fabricante Husky. En la segunda sección se almacenan las preformas terminadas. Acá también están instalados los tres posicionadores de preformas con rodillos Contifeed RS de Krones, a unos 50 metros de las líneas de embotellado. La tercera sección también es utilizada actualmente para almacenar los tapones, los cuales son recibidos por el clasificador de tapones en cascada Capcade y transportados por transportador aéreo a los ErgoBloc L. En la cuarta sección de la nave operan las dos líneas ErgoBloc L con un rendimiento de 81.000 envases por hora cada una. Los bloques están instalados invertidos lateralmente y constan de una estiradora-sopladora Contiform 3 con 36 moldes de soplado y con un rendimiento de 2.250 envases por hora y cavidad. A ella está vinculada directamente una etiquetadora Topmodul con tres conjuntos Contiroll HS para un etiquetado envolvente.
      Después del etiquetado, un dispositivo de control Checkmat EM controla la posición correcta de las etiquetas. Para la trasferencia de los envases etiquetados a la llenadora, Krones desarrolló estrellas nuevas con un diámetro de 1.080 milímetros con el fin de mantener el rendimiento elevado de las líneas.

      Velocidad impresionante

      En la sala limpia encapsulada está instalada una llenadora volumétrica Modulfill VFS con un diámetro de 6.480 milímetros, la cual trabaja con una temperatura de llenado de máximo 20 grados Celsius y 10 gramos de CO₂ por litro. Es una de las llenadoras más grandes hasta ahora construida por Krones. También la taponadora, por primera vez con 48 cabezales de taponado, está integrada en la sala limpia. Para evitar la formación de condensado en el embalaje final, los envases recorren un calentador LinaTherm antes de su transferencia a la parte seca.

      Pocos meses después de la adjudicación del primer pedido a Krones, Coca-Cola FEMSA Philippines ordenó otros dos ErgoBloc L, cada uno con un rendimiento de 63.000 botellas por hora. Un bloque fue instalado en la planta Misamis Oriental Plant (MOP) en la isla Mindanao y el otro fue agregado al embotellado masivo en Canlubang. Esta planta procesa con las tres líneas ErgoBloc L así como una línea PET de 36.000 botellas de Krones hasta 260.000 botellas por hora sobre apenas 6.000 metros cuadrados de superficie.

      La nueva sala de jarabes instalada por Krones para las tres líneas consta de una estación disolvedora continua de azúcar, una estación de concentrado, una estación de producción continua de jarabe así como los tanques de jarabe al final. Desde ahí es alimentada la mezcladora Contiflow, la cual mezcla el jarabe en relación 1:5 con agua, además de carbonatar la bebida.


      Máquinas y soluciones seleccionadas
      kronesES
      kronesES
      0
      10
      1