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    Vino y vino espumoso
    Esplendor discreto

    El grupo empresarial Herres con sede en Tréveris a orillas del Mosela es un proveedor internacional de bebidas clásicas e innovadoras.

    El grupo empresarial Herres con sede en Tréveris a orillas del Mosela es un proveedor internacional de bebidas clásicas e innovadoras en los segmentos vinos espumosos alemanes, vinos de aguja, cócteles, bebidas premezcladas y bebidas funcionales sin alcohol. Ahora la empresa privada familiar puso en servicio una línea de embotellado multifuncional. Se trata de la quinta línea adquirida por Herres, la cual fue otorgada a Krones como primer pedido llave en mano.

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    Seis semanas para montaje y puesta en servicio

    La decisión a favor de un primer pedido llave en mano a Krones estaba tomada y el pedido fue otorgado en verano del 2014.
    Para instalar la quinta línea de embotellado era necesario construir una nueva nave de 3.000 metros cuadrados, y la obra inició a finales del 2014. La línea fue entregada en marzo del 2015 y Krones la montó y la puso en servicio en cuestión de seis semanas.

    La línea inicia con una despaletizadora por empuje de botellas nuevas Pressant, la cual alimenta las botellas de vidrio no retornables a la línea. Estas son conducidas sobre cintas transportadoras con separación al bloque de enjuagadora, llenadora y taponadora.

    El bloque está dimensionado para un rendimiento de 18.000 envases de 0,75 litros o respectivamente 25.000 envases de 0,2 litros por hora. Consta de una enjuagadora Moduljet así como de una llenadora Modulfill HRS con 120 válvulas de llenado y un diámetro de 4.320 milímetros. Una planta CIP VarioClean realiza la limpieza. El producto a ser envasado es alimentado a la llenadora a través de un sistema de filtración automático con filtro estéril, el cual consta de tres ramales para vino espumoso, vino de aguja y sustancias aromatizantes. En el encapsulamiento se encuentra instalada también una pantalla táctil con sistema de documentación LDS.

    Cuatro taponadoras

    Dentro del encapsulamiento del bloque se encuentran tres taponadoras conectadas una detrás de otra: una enroscadora para tapones roscados de 28 milímetros y tapones tipo Longcap, una taponadora Polycap para tapones sintéticos de vinos espumosos con la posibilidad de procesar también tapones Topcap así como una taponadora para tapones corona de 26 y 29 milímetros. Por fuera del encapsulamiento se encuentra la cuarta taponadora para corchos naturales.

    A continuación un primer Checkmat controla el nivel de llenado así como la presencia del tapón. En caso de empleo de corchos naturales o sintéticos sigue la colocación del bozal de cuatro alambres o de la grapa de dos alambres en una bozaladora, cuya posición es controlada por otro Checkmat. Nuevamente un Checkmat con cámara controla las botellas para detectar la ausencia de la cápsula. Después de un trayecto pulmón, los envases cerrados a ser decorados con etiquetas autoadhesivas recorren un túnel de secado Linadry.

    «Diseño y decoración»

    Ahora entra en acción la etiquetadora Multimodul, la tercera que opera en la planta de Herres. Fue suministrada con un total de seis conjuntos etiquetadores, tres para adhesivo frío, así como tres dispensadores Autocol de etiquetas autoadhesivas, puede ser operada con cuatro conjuntos simultáneamente y posee portaenvases servoaccionados para orientar las botellas. Lo anterior es por ejemplo necesario en caso de la nueva botella individual de 0,75 litros preetiquetada con etiquetas de alta calidad: posee un espacio en blanco para una pequeña etiqueta lateral, la cual naturalmente debe ser posicionada con exactitud. «Se compite cada vez más con el diseño», asegura Marc Herres. « Por eso la decisión de confiar en las mejores máquinas del mercado fue la decisión correcta. Marcas comerciales no necesariamente quieren decir precio conveniente. El comercio quiere tener decoraciones bonitas, mejor incluso que aquellas de algunos productos de marca. Los productos más atractivos son en parte las marcas propias comerciales».

    «Bien hecho»

    En la etiquetadora está integrada también una codificación con láser. A continuación tiene lugar nuevamente un control con un Checkmat, el cual controla mediante cámara la presencia y posición correcta de la etiqueta así como la presencia y exactitud de la datación. Del transporte individual necesario para este paso las botellas son distribuidas mediante una distribución tipo techo de construcción simple primero a dos y después mediante un guiado por trampillas a cuatro carriles. Estos cuatro carriles ingresan en una encajonadora Linapac II. La Linapac recibe las cajas a ser llenadas de dos formadoras de cajas de cartón Variocart. Una vez empacadas las botellas en las cajas de despacho, una cerradora de cajas Variocol cierra y encola las tapas de las cajas de cartón.
    «La línea arrancó muy bien», juzga Horst Meyer. Y Marc Herres agrega: «La llenadora me entusiasmó desde el comienzo. Comenzó a llenar el producto, el cual con 15 a 16 grados Celsius aún no estaba muy frío, a pleno rendimiento de inmediato. Todas las botellas llenas iguales, nada de espuma, ningún envase eliminado, era algo que no me esperaba. Seguí mi recorrido por la nave con una sonrisa porque sabía con certeza: Lo hecho estaba bien hecho».

    Persona de Contacto

    Markus Kopf

    T: +49 171 19909823
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