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    Krones Contiloop AI
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    Intelligente Prozessregelung Contiloop AI

      Die intelligente Prozessregelung der Streckblasmaschine

      Streckblasprozess automatisch überwachen und intelligent steuern

      Umgebungstemperatur oder Luftfeuchtigkeit, Preform-Gewicht oder Rezyklat-Anteil: Ändern sich beispielsweise derartige Rahmenparameter, so muss immer auch der Streckblasprozess nachjustiert oder sogar neu eingestellt werden. Doch anstelle des Bedienpersonals übernimmt diese Aufgabe jetzt das intelligente Regelsystem Contiloop AI – und zwar dank künstlicher Intelligenz präzise, schnell und vollautomatisch.

      Auf einen Blick

      • Kombination aus Soft- und Hardware: intelligenter Regler und Maschinensteuerung auf Basis künstlicher Intelligenz (Artificial Intelligence: AI)
      • Im täglichen Betrieb: Contiloop AI misst inline die wichtigsten Behälter-, aber auch Rahmenparameter und justiert bei Bedarf den Streckblasprozess nach. 
      • Bei geplanten größeren Änderungen: Das System wird über die Krones IIoT-Plattform neu trainiert und lernt somit, auch unter den neuen Gegebenheiten den Streckblasprozess präzise auf die perfekte Flaschenqualität justieren zu können.
      Broschüre Contiloop AI
      Broschüre Contiloop AI
      0.33 MB, .pdf

      Die heutigen Herausforderungen beim Herstellen von PET-Behältern

      Der ungebrochene Trend in Richtung Lightweight-Behälter und die Anforderung, bis zu 100 Prozent rPET einzusetzen

      • Weniger Material und schwankende Materialeigenschaften gestalten die Prozessführung noch anspruchsvoller.

      Die Lösung: Contiloop AI
      Die Kombination aus KI-basierter Software und neu entwickelter Hardware ermöglicht es, schon beim Detektieren kleinster Abweichungen die entscheidenden Streckblasparameter automatisch anzupassen – und somit die bestmögliche Flaschenqualität einzuhalten. 

      Stetig steigende Ausstoßleistungen pro Blasstation: von 2.000 Behältern pro Stunde im Jahr 2000 auf heute 2.750

      •  Kleinste Abweichungen während der Flaschenherstellung haben sehr schnell große Auswirkungen auf das Produktionsergebnis.

      Die Lösung: Contiloop AI
      Die Kombination aus KI-basierter Software und neu entwickelter Hardware ermöglicht es, schon beim Detektieren kleinster Abweichungen die entscheidenden Streckblasparameter automatisch anzupassen – und somit die bestmögliche Flaschenqualität einzuhalten. 

      Gleichzeitige Betreuung mehrerer Maschinen und Systeme durch das Bedienpersonal 

      • Es steht weniger Zeit für manuelle Prozessführung sowie zur Kontrolle zur Verfügung.

      Die Lösung: Contiloop AI
      Die Kombination aus KI-basierter Software und neu entwickelter Hardware ermöglicht es, schon beim Detektieren kleinster Abweichungen die entscheidenden Streckblasparameter automatisch anzupassen – und somit die bestmögliche Flaschenqualität einzuhalten. 

      Contiloop AI im Überblick

      • Im Auslaufstern der Streckblasmaschine werden die Licht-Transmissionsgrade jedes Behälters an bis zu 32 Positionen gemessen.
      • Weitere Sensorwerte liefern zusätzliche Informationen während der Produktion, zum Beispiel: 
        • Umgebungstemperatur
        • Umgebungsluftfeuchtigkeit
        • Ein- und Auslauftemperatur der Preforms
      • Die Regelung läuft auf einem eigenen System und kompensiert vollautonom Produktions-Störgrößen.
      • Die Mess- und Regelungsdaten werden zur weiteren Optimierung und aus Gründen der Qualitätssicherung an die Krones IIoT-Plattform übermittelt. 
      Temperatur

      Ändert sich zum Beispiel im Tagesverlauf die Temperatur in der Produktionshalle, sind oft auch Anpassungen der Prozessparameter an der Streckblasmaschine nötig. Diese übernimmt Contiloop AI jetzt ganz automatisch.

      Contiloop AI im Überblick - Hotspots

      Contiloop AI System mit Anbindung an die Krones IIoT-Plattform 

      Lichttransmissions-Messeinheit

      Messung von Umgebungstemperatur und Luftfeuchtigkeit

      Messung der Preform-Auslauftemperatur

      Messung der Preform-Einlauftemperatur

      Contiloop AI – während der Produktion

       

      Contiloop AI – zum Trainieren und Optimieren des Systems

       

      Ihre Vorteile

      Weniger Bedienereingriffe

      Contiloop AI reagiert auf veränderte Rahmenparameter und justiert den Streckblasprozess automatisch nach. Somit müssen unterschiedliche Prozessprofile (z. B. für Tag-/Nachtschicht) nicht eingestellt werden und der manuelle Bedienaufwand kann dadurch vermieden werden. 

      Unabhängigkeit von Bediener-Know-how und -Erfahrung

      Durch den weitestgehenden Verzicht auf manuelle Eingriffe sinkt das Risiko von Prozess-Fehleinstellungen durch das Bedien-personal. Eine Streckblasmaschine mit Contiloop AI kann somit auch von Personen bedient werden, die kein spezielles Prozess-Know-how besitzen. Je nach Anlagenkonstellation lassen sich somit auch Personalkosten reduzieren.

      Höchste Behälterqualität

      Dank der 100-prozentigen Licht-Transmissionsgrad-Messung und automatischen Prozessregelung mittels künstlicher Intelligenz wird eine gleichbleibende, sehr hohe Flaschenqualität erzielt und die Scrap-Rate stark reduziert. So reicht eine stichprobenartige Überprüfung bei Bedarf aus.

      Produktion von Lightweight- und rPET-Behältern möglich

      Vor allem beim Einsatz von rPET ist das zur Verfügung stehende Prozessfenster meist sehr klein. Contiloop AI hält diesen schmalen Korridor sehr präzise ein und sorgt so dafür, dass die Behälterqualität nicht durch falsche manuelle Eingriffe beeinflusst wird. Bei geringerer Prozessstreuung durch Verwendung von Contiloop AI kann näher am Gewichtsminimum gefahren werden, ohne Scrap-Rate zu erzeugen.*

      * Im Vergleich zu Streckblasmaschinen ohne Contiloop AI

      Alles für PET: der komplette Kreislauf unter einem Dach

      Können Kunststoffverpackungen nachhaltig sein? Ja, wenn sie ressourcenschonend produziert und in einem geschlossenen Kreislauf gehalten werden. Mit der Technologie und den Services von Krones ist beides möglich. Vom materialsparenden Verpackungsdesign über eine energiearme Behälterproduktion bis hin zur Wiederaufbereitung benutzter Kunststoffe: Krones bietet PET-Behältern und anderen Verpackungen die Chance auf ein nachhaltiges und umweltverträgliches Leben – und das nicht nur einmal, sondern immer wieder.

      Preforms
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      Preforms

      Bei der Produktion von Preforms kommt es auf jede Zehntelsekunde Zykluszeit und jedes Zehntelgramm Gewicht an. Einsparpotenziale gibt es genug. Um sie zu nutzen, ist zweierlei notwendig: erstens ein umfassendes Wissen über die Eigenschaften und das Verhalten der verschiedenen Preform-Materialien; und zweitens ein tiefgreifendes Verständnis über die Herstellungsprozesse – sowohl beim Spritzgießen der Preforms als auch darüber, worauf es beim anschließenden Streckblasen der Behälter ankommt. Beides findet sich in der Krones Gruppe.

      Mit der MHT AG gehört seit 2018 ein Unternehmen zur Krones Familie, das sich auf die Herstellung von PET-Werkzeugen zur Produktion von Preforms spezialisiert hat. Ihre leistungsstarken Hightech-Spritzgießwerkzeuge

      • bilden alle gängigen Preform-Designs und -Gewinde ab.
      • eignen sich für fast alle bekannten Maschinenplattformen.
      • basieren auf einer innovativen Heißkanal-Technologie aus eigener Entwicklung.

      MHT Mold & Hotrunner Technology AG

      Einzellösungen und Komplettfabriken

      Sie möchten aus Recycling-Material oder Neuware Preforms und Verschlüsse produzieren? Auch auf diesem Weg begleitet Sie ein Unternehmen aus der Krones Gruppe: die Integrated Plastics Systems AG – kurz IPS. Und zwar unter anderem mit folgenden Leistungen:

      • Engineering von Systemen zur Preform- und Verschlussproduktion bis hin zu schlüsselfertigen Fabriken
      • Konzepte für nachhaltige Einsparungen beim Material- und Energieverbrauch
      • Maßgeschneidertes Behälter-Design

      Integrated Plastics Systems AG

      Behälter
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      Behälter

      Die ideale Verpackung überzeugt in allen Lebenslagen: Am Point of Sale genauso wie im Produktionsprozess, beim Transport und am Ende auch bei der Verwertung. Weil sich Krones den ganzheitlichen Lösungen verschrieben hat, geht die Entwicklung von Flaschendesign und Maschinentechnik Hand in Hand. Denn wenn sich beide Aspekte gegenseitig ergänzen, lassen sich die besten Lösungen realisieren – für Produzenten, Verbraucher und die Umwelt.

      Die Krones Verpackungsdesigner

      • beraten Kunden zu Design, Material, Produktanforderungen und technischer Umsetzung von Verpackungen.
      • optimieren bestehende Designs hinsichtlich Gewicht, Haptik und Linieneffizienz.
      • verfügen über tiefgehendes Know-how zu ökologischen und ökonomischen Anforderungen wie Materialauswahl, Recycling-Fähigkeit oder Gewichtsoptimierung.

      Für den Weg vom Preform zum verkaufsfertigen Produkt finden sich im Krones Portfolio eine ganze Bandbreite an technischen Lösungen. Dass sie mit den Anforderungen des Markts mitwachsen und auch auf die Herausforderungen von morgen eine Antwort bieten, dafür sorgt der Krones Innovationsprozess. Ein wesentlicher Bestandteil dabei ist das enviro Nachhaltigkeitsprogramm. Denn es stellt sicher, dass alle Neu- und Weiterentwicklungen von Anfang an in Richtung Ökoeffizienz und Umweltverträglichkeit gelenkt werden.

      Produktseite Flaschendesign

      Nachhaltigkeitsprogramm enviro

      Contiform 3 Pro: Streckblasmaschinen-Serie, die

      • auf herausragende Energie- und Medieneffizienz ausgelegt ist.
      • ein breites Leistungsspektrum abdeckt.
      • unterschiedlichste Prozessarten beherrscht – auf Wunsch auch auf ein und derselben Maschine.
      • auch PET-Flaschen mit 100 Prozent Rezyklat-Anteil produziert.

      Produktseite Contiform 3 Pro

      Contiform 3 Speed: Highspeed-Streckblasmaschine, die

      • eine Stationsleistung von bis zu 2.750 Behältern pro Stunde erreicht.
      • Behälter für Stillwasser, CSD und sensible Produkte produziert.
      • im Vergleich zur Contiform 3 Pro noch einmal bis zu 15 Prozent an Energie und Druckluft einspart.

      Produktseite Contiform 3 Speed

      Contipure AseptBloc: aseptische Abfüllanlagen, die

      • auch Lightweight-Behälter in höchster Qualität produzieren und füllen.
      • bis zu 186 Stunden kontinuierlich durcharbeiten.
      • extrem gewissenhaft mit ihrer Energie haushalten.
      • nur ein einziges Sterilisationsmedium benötigen – und dieses besonders effizient einsetzen.

      Produktseite Contipure AseptBloc

      Produktseite Contipure Bloc P

      Tethered Caps: jetzt bereit machen für die EU-Direktive 2019/204

      In der EU sind sie ab 2024 Pflicht für Einweg-PET-Flaschen: Tethered Caps – also Verschlüsse, die auch nach dem Öffnen fest mit der Flasche verbunden bleiben. Wir möchten Ihnen den Wechsel auf die neue Verschlussart so leicht wie möglich machen. Deshalb haben wir unsere Verschließtechnik auf die neue Aufgabe vorbereitet – und Ihnen außerdem alle wichtigen Informationen rund um Tethered Caps in einem Whitepaper zusammengefasst: von der Gesetzeslage über mögliche Verschlussvarianten bis hin zur technischen Umsetzbarkeit in der Produktionslinie.

      Kostenloses Whitepaper downloaden

      Sekundärverpackungen
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      Sekundärverpackungen

      Wenn es ums Materialsparen geht, stehen oft die Getränkebehälter im Vordergrund. Doch wer genau hinsieht, entdeckt auch bei der Sekundärverpackung so einiges an Einsparpotenzial.

      Komplett auf Kunststoffe verzichten

      Es geht auch ohne Folie: LitePac Top ist eine innovative Sekundärverpackung aus unserer eigenen Entwicklung. Anstelle von Schrumpffolie hält sie Dosen- und PET-Gebinde mit einem umweltfreundlichen Kartonclip in Form – und trifft damit in Sachen Nachhaltigkeit und Ressourcenschutz genau den Puls der Zeit. 

      So verpacken Sie Ihre Gebinde ohne Folie

      Der Unterschied zu vielen anderen alternativen Verpackungsarten: LitePac Top lässt sich bereits heute im industriellen Maßstab produzieren – und ist damit für den sofortigen Einsatz auf dem Markt bereit. Denn die Krones Varioline beherrscht die unterschiedlichsten Arten von Sekundär- und Tertiärverpackungen, darunter auch LitePac Top. 

      Entdecken Sie die vielen Möglichkeiten der Krones Varioline

      Weniger Kunststoff verbrauchen 

      Es braucht nicht immer gleich eine neue Verpackungsart: Auch bei bestehenden Gebindearten lässt sich noch einiges an Material einsparen. 

      Maschinen optimieren 

      Die Verpackungsmaschine Variopac Pro bietet gleich mehrere Möglichkeiten, den Verbrauch an Schrumpffolie spürbar zu reduzieren – und zwar durch Upgrades zum Verringern

      • der Folienstärke auf bis zu 25 μm.
      • des seitlichen Folienüberstands.
      • des Folienrests auf der Folienrolle.
         

      Verpackungsmaterial optimieren

      Ein Service für alle, die Schrumpffolien optimal einsetzen wollen: In einer Folienanalyse untersuchen und bewerten wir die von Ihnen ausgewählten Folien auf alle relevanten Parameter. Die Ergebnisse erhalten Sie in einem aussagekräftigen Bericht mit anschaulichen Bewertungsgrafiken – für Sie eine ideale und vor allem objektive Entscheidungsgrundlage bei der Folienauswahl. Ob Materialstärke, Überlappung oder Überstände: Auch bei Recycling-Folien gehen wir mit Ihnen gerne bis an die Grenzen des technisch Machbaren. Ihre Vorteile: mehr Nachhaltigkeit und zugleich geringere Kosten! 

      Gleich ausprobieren: kostenlosen Einsparrechner nutzen und unverbindliche Anfrage stellen

      Gebrauchte PET-Flaschen
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      Gebrauchte PET-Flaschen

      In einer neu geschlossenen Kooperation zünden Krones und die Stadler Anlagenbau GmbH den Turbo für eine starke Kreislaufwirtschaft. Das gemeinsame Ziel: die Vorteile des Kunststoff-Recyclings für Kunden auf der ganzen Welt so einfach und gewinnbringend wie möglich nutzbar zu machen. Zum einen, indem sie ihre bereits bestehenden und vielfach erprobten Lösungen im Bereich der Sortier- und Recycling-Technik als schlüsselfertige Gesamtfabriken aus einem Guss anbieten. Zum anderen durch die gemeinsame Entwicklung neuer Lösungen, Prozesse und Technologien rund um das Sortieren und Aufbereiten von Abfällen.

      Die Stadler Anlagenbau GmbH

      • zählt zu den Marktführern im Bereich Sortieranlagen
      • beschäftigt rund 450 Mitarbeiter
      • hat bereits mehr als 350 schlüsselfertige Anlagen sowie 2.000 Einzelkomponenten weltweit verkauft
      • entwickelt und fertigt Technologien für das Sortieren unterschiedlichster Materialien – darunter Kunststoffabfälle, Papier und Kartonagen sowie Hausmüll und Gewerbeabfall.

      Stadler Anlagenbau GmbH

      Rezyklat
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      Rezyklat

      Kaufen, trinken – und das war’s? Von wegen! Aus Konsumentensicht mag die Lebensspanne einer PET-Flasche kurz erscheinen. Die Flaschen selbst wissen es jedoch besser. Schließlich bestehen sie aus einem Material mit hervorragenden Recycling-Eigenschaften. Und dieses Talent lässt sich immer wieder aufs Neue nutzen.

      Umso erstaunlicher ist es, dass nach wie vor Milliarden von PET-Flaschen pro Jahr nicht weiterverwendet werden – und damit eine gigantische Rohstoffquelle einfach brachliegt. Die Ellen Mac Arthur Foundation schätzt den Wert der heute ungenutzten Kunststoffabfälle auf immer noch 80 bis 120 Milliarden Dollar pro Jahr. Ein enormes Potenzial, das nur darauf wartet, genutzt zu werden. Und mehr noch: Recycling-Anlagen verwandeln Abfälle in neue Produkte – und können somit einen erheblichen Beitrag dazu leisten, das weltweite Müllproblem zu verringern.

      Die MetaPure Recycling-Anlagen

      • recyceln Behälter aus PET
        • zu Flakes (optional auch mit direkter Weiterverarbeitung).
        • in verschiedenen Materialqualitäten.
        • bis hin zu Food-Grade-PET gemäß FDA, EFSA und anderen Zertifikaten.
      • recyceln Behälter aus Polyolefinen (PO)
        • zu Flakes.
        • im Upcycling-Ansatz für eine hochwertige Wiederverwendung.
      • sind als Einzelmaschinen verfügbar – oder in Form eines kompletten Recycling-Werks aus einer Hand.

      Produktseite MetaPure


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