Hundertprozentige Präzision für hochprozentige Produkte
Spirituosen sind nicht nur hochprozentige, sondern auch hochwertige Produkte – und der Vakuumfüller Modulfill HVS* sorgt dafür, dass sie mit höchster Sorgfalt und Qualität in Glasflaschen gefüllt werden.
Auf einen Blick
- Füllt klare Spirituosen in Glasflaschen
- Meistert bis zu 60.000 Behälter pro Stunde
- Gewährleistet höchste Produktsicherheit aufgrund durchdachter Prozessschritte am Füller
- Garantiert Bestwerte hinsichtlich Standardabweichung und Alkoholverlusten
- Enthält einen Explosionsschutz nach neuestem Stand der Technik
- Lässt sich mit einem Krones Rinser kombinieren
* HVS: Height filling system, Vacuum, Short tube
Vakuumfüller Modulfill HVS
- Zuverlässiges Bestimmen der Füllhöhe über Vakuumkorrektur und Länge des Rückluftrohrs
- Arbeitet nach dem Prinzip „keine Flasche, kein Füllvorgang“
- Stufenloses Ändern der Füllhöhe um +/- 5 mm möglich
- Mechanisch gesteuertes Füllventil
- Eine Füllgeschwindigkeit
- Füllventil mit und ohne CIP-Funktion möglich
Funktionsprinzip des Ventils
Diese Ausführung des Modulfill HVS ist ein Vakuum-Füllsystem, das mit Kurzrohr und Schirmchen arbeitet. Die Flasche wird an das Füllventil angepresst. Daraufhin öffnet sich das Ventil und der Füllvorgang beginnt. Sobald die Flasche randvoll gefüllt ist, schließt sich das Ventil und die Vakuumkorrektur beginnt: Durch das Kurzrohr wird überschüssiges Produkt in den Ringbehälter zurückgesaugt. Da die Ventilfunktion durch die Flasche gesteuert wird, gilt das Prinzip: „keine Flasche, kein Füllvorgang“.
Optional:
Zusätzlicher Kanal für die CIP-Reinigung
Im Block mit Krones Rinser
Möglichkeit 1: Einkanal-Rinser mit Luft
- Effektives Entfernen von Partikeln aus der Flasche
- Höhenverstellbare Eintauchdüse
- Eintauchtiefe von 20 bis 80 Millimetern
- Optimale Rins-Ergebnisse bei unterschiedlichen Flaschenhöhen
Möglichkeit 2: Produktrinser
- Rinsen der Flasche mit Produkt
- Auffangen des überschüssigen Produkts je Rinsstation
- Keine offene Auffangwanne
- Tropfenabsaugung am Flaschenhals (Beseitigen der Restflüssigkeit)
Allgemeine (optionale) Ausführung
- „No bottle, no rinse“-Option
- Einbindung in den CIP-Kreislauf
- Erkennung verstopfter Düsen
Optional: mit gesteuerter Klammer (aktive Rinserklammer)
- Schnellwechselsystem durch integrierte Verriegelung in Rinser-Greifbacke (Aus- und Einbau pro Backe: < 10 Sekunden)
- Langlebige und beständige Edelstahl-Ausführung
- Einsatz bereits ab kleinster Teilung (87 Millimeter) möglich
- Keine Einschränkungen bezüglich Medienauswahl, Flaschengeometrie, Flaschengröße, Flaschengewicht, Düsenart oder Ausführung des Rinsers
- Nachrüstung oder Umbau jederzeit möglich
- Einsatz von Klammersternen MultiGuide Base nur in Kombination mit den gesteuerten Klammern
Ihre Vorteile:
- Verbesserte Hygiene durch offen gestaltete Greifbacke
- Reduzierung von Hinterschneidungen
- Einfache Reinigung
- Geringer Verschleiß dank optimiertem Bewegungsablauf und niedrigeren Ansteuerkräften
Ihre Vorteile
Tropffreie Abfüllung
-
Niedervakuum im Vorratsbehälter
Minimale Produktverluste
-
Vakuum-Füllhöhenkorrektur
Höchste Zuverlässigkeit
-
Zuverlässiges mechanisches Füllsystem mit manueller Steuerung des Vakuums
Nachhaltigkeit
-
Energiesparendes Gesamtkonzept dank konsequenter Servo-Drive-Technologie
