Schlanke Powerlinie für Paulaner

Vor fast mehr als zehn Jahren war es der weltweit bekannten Paulaner Brauerei endgültig zu eng geworden an ihrem traditionellen Standort am Nockherberg, mitten im Herzen von München. Mit einer Kapazität von über zwei Millionen Hektolitern pro Jahr war sie an ihre Grenzen gestoßen, weitere Expansion in der Lage unmöglich. Und dies, obwohl die Nachfrage nach den Bieren der klassischen bayerischen Sortimentsbrauerei boomte. Also entschied sich die vor fast vier Jahrhunderten – nämlich im Jahr 1634 – am Nockherberg gegründete Brauerei dazu, an einen neuen Standort umzuziehen, natürlich – für eine Münchner Brauerei selbstverständlich – innerhalb der Ortsgrenzen der bayerischen Landeshauptstadt. Es fand sich ein optimaler neuer Platz im Westen von München, im Stadtteil Langwied. Dieser ist direkt an ein Kreuz von zwei Autobahnen angebunden und bietet damit hervorragende logistische Voraussetzungen.

Im Jahr 2014 wurde der Grundstein für die neue Braustätte gelegt, die zunächst auf eine Kapazität von 3,5 Millionen Hektolitern ausgelegt wurde. Ein Masterplan berücksichtigte die Option für eine spätere Erweiterung. Und genau diese Option wurde jetzt mit dem Aufstocken der Abfüllmöglichkeiten genutzt. Denn im vergangenen Jahr hatte die Braustätte in München-Langwied im Dreischichtbetrieb an sechs Tagen in der Woche ihre Kapazitätsgrenze erreicht. „Das Wachstum ging schneller als gedacht“, sagt Rainer Kansy, Leiter der Betriebstechnik bei Paulaner, „aber das ist ja gut so. Es ist immer schön, wenn man sich mit Wachstum beschäftigen darf und nicht mit Stillstand.“

Beim Neubau war Krones verantwortlich für die Produktion und die Prozesstechnik

Krones hatte damals, 2014, den Auftrag zum Bau der kompletten Anlage zur Bierproduktion erhalten. Als Generalunternehmer war Krones verantwortlich für die Produktion und die Prozesstechnik mit Schnittstellen zur Energieversorgung einerseits und zum Drucktankkeller beziehungsweise zur Abfüllung andererseits. Im Lieferumfang von Krones war die vollständige Technologie für zwei Sudlinien, den Hefekeller sowie die Integration des Gär- und Lagerkellers, der Filtration und des Drucktankkellers enthalten. Ebenso installierte Krones die Wasseraufbereitungsanlage Hydronomic mit einer Leistung von 550 Kubikmetern pro Stunde. Die Automatisierung von der Malzannahme bis hin zur Abfüllung übernahm durchgängig das Prozessleitsystem Botec F1 von Steinecker, dem Bier-Spezialisten der Krones Gruppe.

Anfang 2016 herrschte in der neuen Braustätte in Langwied bereits Vollbetrieb, das Brauen am Nockherberg konnte kurz darauf komplett eingestellt werden. Die Paulaner Brauerei Gruppe hatte sich seinerzeit dazu entschieden, die Abfüllung sowie den Bau des Gär- und Lagerkellers an zwei weitere Lieferanten zu vergeben. Die Erstausstattung der Abfüllung enthielt zwei Mehrwegglas-Anlagen, eine Mehrweg-/Einweg-Kombilinie, eine Einwegglas-Anlage, eine Dosenlinie sowie eine Keg-Abfüllanlage.

Geschicktes Layout war gefragt

Nun wollte die Brauerei zum einen die Leistung ihrer Dosenabfüllung durch eine größere Linie steigern, zum anderen die Kapazität der Mehrwegglas-Abfüllung durch eine zusätzliche Linie erhöhen. „Umso größer eine Brauerei wird, desto komplexer wird es“, stellt Rainer Kansy fest. Es gab nur noch einen freien Platz in der für sieben Linien ausgelegten Halle, den Standort Nummer 6. Hier ließ Paulaner zunächst eine große 90.000er Dosenlinie aufstellen. Damit wurde eine vorhandene 30.000er Dosenlinie auf Platz Nummer 7 obsolet, die von der Brauerei selbst abmontiert wurde und in der Brauerei Gruppe anderweitig verwendet werden wird. Als Aufstellungsort für die neue Krones Mehrwegglas-Linie mit einer Leistung von 50.000 Flaschen pro Stunde sollte nun dieser freigewordene Platz auf Nummer 7 genutzt werden. Da war ein geschicktes Layout für die Mehrwegglas-Linie gefragt. Und hier kam die Lösung von Krones ins Spiel.

Krones Projektleiter Kilian Levenig erklärt: „Der zur Verfügung stehende Platz war nicht gerade großzügig bemessen, er war insbesondere recht schmal. Eine 30.000er Dosenlinie kommt natürlich mit einem deutlich geringeren Raumbedarf aus als eine 50.000er Mehrwegglas-Linie. Allein schon, wenn man bedenkt, dass bei einer Mehrweg-Linie eine voluminöse Flaschenreinigungsmaschine integriert werden muss. Wir konnten aber ein Layout erstellen, das den sehr beengten Platzverhältnissen gerecht wurde.“ Das sieht auch Rainer Kansy so: „Auf 1.400 Quadratmetern eine 50.000er Mehrweg-Linie aufzustellen, ist schon mehr als sportlich. In der Regel hat man da 1.000 Quadratmeter mehr Platz zur Verfügung. Mit diesem Layout hat uns Krones absolut überzeugt. Das sollte eine schlanke Powerlinie ohne Schnick-Schnack, trotzdem auf gehobenem Standard sein.“